鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，长4－12m；
设计产量 6.19万吨/年，投产后三年（1956年生产了6.6万吨）超设计7％达产。
鞍钢无缝钢管厂的投产，结束了我国不能生产无缝钢管的历史。
从工厂破土动工，到 根无缝钢管问世，仅仅用了1年零3个月。
投产后的第二年（1954年）就先后试轧出了，锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。
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精密管
无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温，焊后热处理、淬火
1、加热
无缝钢管电弧焊接前，关键对无缝钢管开展加温，操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。
电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图，传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。
2、焊接方式
1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性焊接，焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号,由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后，应开展反刨。碳弧气刨运用后，必须对焊接工业设备开展打磨抛光，对焊接表层开展渗氮整理，表明金属光泽，避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他内螺纹焊接一次。
2.电弧焊接=双层无缝钢管时，焊接方位应与层无缝钢管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。
3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。
4.在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。
3、经热处理后
焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。
Q235B无缝管关键运用于饮用水工程项目、石油工业、化工等行业，下边无缝管厂家家给大伙说说Q235B无缝管的用途有哪些?
1、大口径无缝钢管管路、预制构件焊接，焊丝焊条要开展风干、隔热保温，共存放到隔热保温筒内，铝合金管随时使用随拿。
2、管路焊接位置溫度小于零摄氏度时，全部铸铁件、焊接应在始焊处100毫米范畴内加热到15℃之上。加热方式选用搭棚、取火和气割部分加温方法来确保。
3、冬天，要在焊接全过程中加温另外扩大电流量，焊后采用遮盖隔热保温毡等方法，以减少焊接区的温度场。
4、起风、雨天、下雪天焊接位置务必设定遮风、雨、雪棚。
5、焊接件支管內外的风雪和焊接周边的水份应擦拭或风干。
6、务必严苛按性操作规程工作。厚壁管管铸造全过程中不管在哪个流程都依照规定严苛开展，才可以把特性保证优，应用中才可以性靠谱。
